Халуун цувисан ган хавтангийн үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн процессын урсгал

Халуун цувисан ган хавтангийн үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн процессын урсгал
4
Цутгах тээрмийн цувих төлөвийн дагуу хуудас ган тээрмийн үйлдвэрлэлийн процессыг халуун цувисан ган хавтангийн процесс ба хүйтэн цувисан ган хавтангийн процесс гэж хоёр төрөлд хувааж болно. Тэдгээрийн дотроос металлургийн инженерийн халуун цувисан дунд хавтан, зузаан хавтан, нимгэн хавтангийн үйл явц ижил төстэй байдаг. Ерөнхийдөө энэ нь түүхий эд бэлтгэх үндсэн үе шатуудыг дамждаг - халаах - өнхрөх - халуун төлөвийг засах - хөргөх - согог илрүүлэх - улбар шар зүсэх, тэдгээрийг дараах байдлаар тайлбарлав.
3
Хавтанг тасралтгүй цутгах эсвэл цэцэглэх үйлдвэрээр хавтангийн агуулахад тээвэрлэж, кранаар буулгаж, агуулахад хадгална (цахиур ган хавтанг дулаан хадгалах машинаар цахиур ган бэлдэцтэй агуулахад илгээж, дулаан руу буулгана. кранаар хадгалах зуух , Нэмэлт цэвэрлэгээ хийсний дараа энэ нь өнхрөх зууханд тавигдсан хэвээр байна). Металлургийн инженерийн үйлдвэрлэлийн явцад хавтанг кранаар тус тусад нь зам руу өргөж, дараа нь халаалтын зуух руу зөөвөрлөхийн өмнө халаах зориулалттай зууханд шахдаг. Халаалтын зуухны хоёр төрөл байдаг: тасралтгүй төрөл эсвэл хавтгай зүсэлттэй. Халаасан хавтанг гаралтын шугамаар босоо хуваарийн таслагч руу зөөвөрлөж, анхдагч масштабыг арилгана. Дараа нь эхний болон хоёр дахь хоёр өндөртэй барзгар нунтаглах тээрэмд орж, гурав, таван дамжлагад нааш цааш эргэлдэж, дараа нь гурав, дөрөв дэх дөрвөн өндөрт барзгар нунтаглах тээрэмд тасралтгүй цувих, нэг дамжлагад орно. Өнхрөх явцад өндөр даралттай ус ашиглан исэлийн масштабыг арилгах ба ерөнхий зузаан нь 20~40мм хүртэл өнхрүүлдэг. Дөрөв дэх барзгар тээрмийн дараа зузаан, өргөн, температурыг хэмжинэ. Үүний дараа галзуу ширээнээс өнгөлгөөний тээрэм рүү илгээхээсээ өмнө эхлээд нисдэг зүсэгч толгойг (мөн сүүлийг нь огтолж болно) хийж, дараа нь дөрвөн өндөрт өнгөлгөөний тээрэмээр тасралтгүй цувих ажлыг гүйцэтгэдэг. Тасралтгүй өнхрүүлсний дараа ган туузыг ламинар урсгалаар хөргөж, халуун цувисан ган ороомог руу өнхрүүлэхийн тулд доош буулгагч руу орж, өнхрөх процесс дуусна. Дараа нь ган ороомгийн янз бүрийн хэрэглээний дагуу ороомогуудыг хүйтэн цувих тээрэм, цахиурын ган хуудас, манай үйлдвэрийн өнгөлгөөний системд илгээдэг. Металлургийн инженерийн өнгөлгөөний зорилго нь хэлбэрийг засах, механик шинж чанарыг сайжруулах, гадаргуугийн хэлбэрийг сайжруулахад оршино. Ерөнхийдөө гурван хөндлөн огтлолын боловсруулах шугам, нэг зүсэх боловсруулах шугам, нэг халуун тэгшлэх боловсруулах шугам зэрэг таван боловсруулах шугам байдаг. Дууссаны дараа сортоор савлаж, илгээхэд бэлэн болно.

Үйлдвэрлэлийн шугамын өнхрөх бүх үйл явц бүрэн автоматжсан. Өөрөөр хэлбэл, тэжээлийн булны ширээ - халаалтын зуухны халаалт - цэцэглэх тээрэм цувих - өнгөлгөөний тээрэм цувих ламинар хөргөлт - ороомгийн ороомог - ган ороомог тээвэрлэх гинжин хэлхээний салаалах цэг хүртэл бүх үйлдвэрлэлийн процесс нь нэг процессоос бүрдэнэ. Хяналтын компьютер (SCC) болон автомат удирдлагатай гурван дижитал шууд удирдлагын компьютер (DDC).


Шуудангийн цаг: 2022-10-08